陜西甘霖實業有限公司西安市高陵區分公司

《PE 管材、PVC 管材、滴灌帶生產制造項目竣工環境保護驗收監測報告》公示
發布時間：2018年9月20日
根據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求，現將陜西甘霖實業有限公司西安市高陵區分公司《PE 管材、PVC 管材、滴灌帶生產制造項目竣工環境保護驗收監測報告》予以公示，歡迎提出指導意見，使該項目更加科學合理。
一、公示期為2018年9月21日至2018年10月22日。
二、反饋意見的方式
1、來信請寄至：陜西省西安市高陵區涇河工業園渭陽五路541號陜西甘霖實業有限公司，郵編：710200
2、電子郵件請發至：2837000989@qq.com
3、聯系電話：029-86044789  029-86302578

附件：《PE 管材、PVC 管材、滴灌帶生產制造項目竣工環境保護驗收監測報告》

陜西甘霖實業有限公司西安市高陵區分公司

                                                         2018年9月20日

附件：

（4）平面布置

項目總占地面積約 9200m2，在整體功能上項目的建設主要分為生產廠房、辦公用房、生活餐飲用房等。項目建筑將項目場地分為 2 大片區，生活餐飲區與生產廠房、辦公地分開，辦公位于 1 號生產廠房的東側，與 2 號廠房相平行；生活餐飲位于 1 號廠房的南側， 屬于唯拓實業的生活辦公樓處，與廠房相互隔離；兩個廠房分別設置不同的產品生產線， 便于生產線的運作。廠區道路沿建筑周邊布置，將建筑分離，在保證場內運輸的前提下起到防火作用。在廠區南側，設置有廠區出、入口，與涇園六路相接。項目平面布置圖見附件 4。

工藝流程簡介：

（1） 混料、破碎

PE 管材、滴灌帶的原料為聚乙烯，輔料為黑色母；PVC 的原材料為聚氯乙烯樹脂， 輔料為穩定劑。在混料車間進行混合、攪拌。PVC 生產線混料過程中產生粉塵。

（2） 進料

混合后的混合料經自動上料機進料。

（3） 熱擠、成型

混合料在擠出機料筒內經過加熱擠壓混合（生產線的加熱溫度在 190℃左右），充分塑化后從擠出機口模擠出。

（4） 冷卻

經擠出模具擠出管材采用水冷卻方式定型。

（5） 牽引、噴碼

定型后的管材需經過牽引機牽引并根據客戶需要對部分管材進行定距激光噴碼。

（6） 切割

噴碼后的管材進行盤卷切割等，本項目切割除 PE 管材的 7-9 號生產線為有屑切割外， 其余均為無屑切割。

（7） 成品檢驗，包裝入庫、出廠

對切割后的成品進行檢驗，合格的產品包裝入庫或者出廠，不合格的產品重新進入進料環節進行加工。

1、廢水
（1）生產廢水
本項目生產過程中不產生生產廢水，生產工藝過程中所需冷卻水經冷卻塔冷卻后循環使用，不外排。
（2）生活污水
本項目勞動定員 30 人，廠區設有員工食堂。本項目所產生的廢水主要為員工生活廢水以及食堂廢水。，項目依托唯拓實業有限公司原有化糞池，容積為 25m3，本項目產生的廢水約為 1.3m3/d，除陜西甘霖實業有限公司產生生活廢水外，唯拓實業院內原有工作人員產生的廢水量約為 2.6m3/d，均依托唯拓實業有限公司化糞池。日產生廢水量約為 3.9m3/d，全部依托唯拓實業有限公司化糞池。之后排入園區污水管網， 最終經由市政污水管網排入西安市第八污水處理廠。

2、廢氣
本項目設置員工食堂，在運營期主要產生的廢氣為：PVC 生產線上混料過程中產生的粉塵、擠出過程中有機塑料受熱分解會產生的少量非甲烷總烴、PE 管材 7-9 號生產線有屑切割產生粉塵以及食堂油煙等。項目 1 號車間中包括 PVC 管材生產線

2 條、滴灌帶生產線 3 條；2 號車間包括 9 條 PE 管材生產線。其污染物處理措施如下：
（1）1 號車間中 PVC 生產線上混料過程產生粉塵，在混料機上方安裝集氣罩， 并通過布袋除塵器進行處理粉塵，經布袋除塵器收集凈化后的廢氣通過 15m 高度的排氣筒高空排放；滴灌帶生產線、PVC 管材生產線在熱擠過程中會產生少量的有機廢氣即非甲烷總烴，每條生產線上熱擠工序上方設置集氣罩，收集到的廢氣引入 UV 光催化處理系統+活性炭吸附系統處理后最終通過設置的 15m 高排氣筒進行高空排放。
（2）2 號車間中包括 9 條 PE 管材生產線，1-6 條生產線屬于無塵切割，7-9 條生產線屬于有屑切割。對 7-9 條生產線采用布袋除塵器對產生粉塵的部位進行除塵處理，經布袋除塵器收集凈化后的廢氣通過 15m 高度的排氣筒高空排放；PE1-9 條管材生產線在熱擠過程中均會產生少量的有機廢氣即非甲烷總烴，每條生產線上熱擠工序上方設置集氣罩，收集到的廢氣引入 UV 光催化系統+活性炭吸附系統處理后最終通過設置的 15m 高排氣筒進行高空排放。
項目員工食堂做飯期間產生的飲食業油煙通經油煙凈化器處理后排放。

3、噪聲
項目運行期間，主要為生產設備混料機、切割機、風機等的機械噪聲。對設備采取墻體隔聲，并用水泥固定底座等措施。其主要設備噪聲源強見表 3-1。

4、固體廢物
本項目產生的固體廢物主要為生產過程中產生的不合格管材、工人日常生活產生的生活垃圾、廢油脂、化糞池污泥、廢棄活性炭以及廢潤滑油等。其中不合格管材經破碎后重新生產；員工生活垃圾委托園區環衛部門進行轉運處置，化糞池由環衛部門定期清掏處理，每年清掏一次；廢棄活性炭、廢潤滑油和廢油脂交由陜西環能科技有限公司進行收集拉運處置，并設置危險廢物暫存間用以暫時存放危險廢物。固廢產生量及其處理方式表 3-2。

3、環保設施投資及“三同時”落實情況

本項目實際總投資 1159 萬元，總環保投資 114.5 萬元，其中廢氣治理措施環保投資 42.5 萬元，廢水治理措施環保投資 54 萬元，噪聲治理措施環保投資 12 萬元， 固體廢物治理措施環保投資 6 萬元。項目“三同時”實施情況良好，各環保設施均與主體設施同時設計、同時施工，同時投入使用。項目實際環保投資情況見表 3-3，三同時落實情況見表 3-4。

建設項目環境影響報告表主要結論及審批部門審批決定：

1）建設項目環評報告表的主要結論與建議

5.1.1廢氣

本項目產生的的廢氣主要為熱擠過程中產生的有機廢氣即非甲烷總烴、混料過程中產生的粉塵以及食堂油煙廢氣。項目在混料、破碎過程中產生的粉塵經布袋除塵器處理之后的排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級排放濃度限值及無組織排放的要求限值。1、2 號廠房里非甲烷總烴經 UV 光催化+活性炭吸附系統處理后滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）標準要求中有組織排放濃度限值 60mg/m3 及無組織排放要求。本項目食堂使用甲醇作為燃料， 甲醇屬于新型清潔能源，甲醇燃燒產生 H2O、CO2。無污染物的產生。食堂產生的飲食油煙經處理效率大于 60%的油煙凈化器處理后滿足《飲食業油煙排放標準》（試行）

（GB 18483-2001）的要求，可實現達標排放，評價認為食堂油煙不會對周圍環境產生明顯影響。

5.1.2廢水

本項目工藝廢水循環使用，無外排水；食堂污水經隔油池處理后與生活污水一同排入化糞池，處理后的出水水質可滿足《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標準》

（DB81/224－2011）二級標準及《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準，經處理后的廢水經園區污水管網排入西安市第八污水處理廠進行處理。

5.1.3環評總結論

綜上所述，項目建設符合國家產業政策，符合涇河工業園區規劃要求，項目運營后會產生廢水、廢氣、噪聲和固體廢物污染等，建設方應按本報告提出的要求和建議執行，遵守相關環保法律法規要求，落實各項污染防治措施，加強環境管理， 確保各項污染物達標排放。在嚴格采取本報告表所提出的環境保護措施后，項目對周圍環境的影響可以控制在允許的范圍以內，從環境保護的角度分析，本項目建設可行。

5.1.4要求與建議

5.1.4.1要求

（1）項目廚房應建設油煙凈化器，去除效率為 60%以上，餐飲廢水應通過油水

分離器隔油處理；

（2）加強廠房內部通風措施，通風頻率應大于 6 次/小時；

（3）對生產設備采用減震基礎安裝；

（4）嚴格項目工作制度，于夜間（22:00~6:00）不進行生產作業；

（5）環保設施與主體工程要求同時設計，同時施工，同時投入運營，滿足“三同時”要求。

（6）按照本環評及相關環評批文要求落實，申請環保驗收通過后，方可進行正式生產。

5.1.4.2建議

（1）定期對項目廢氣排放設施進行監測（委托監測），確保廢氣達標排放；

（2）環保投資必須落實，確保實現“三同時”制度；

（3）針對項目生產過程中可能產生的事故，要貫徹預防為主的原則，增強安全生產與環境保護意識，完善并嚴格執行各項工作規程，杜絕事故的發生。

（4）項目食堂設油煙凈化器，油煙廢氣經油煙凈化器處理后引至廚房樓頂排放。

（5）增加項目區域綠化面積；

（6）正式投入運行時，應及時委托當地環保部門進行竣工環保驗收。

2）環評批復及要求

西安市環境保護局高陵分局以市環高批復【2017】49 號《關于 PE 管材、PVC 管材、滴灌帶生產制造項目環境影響報告表的批復》對本項目環評報告進行了批復， 關于本項目的主要批復內容如下：

該項目位于高陵區涇河工業園北區六橫路，租賃唯拓實業公司有限公司生產廠房，共設置 PE 生產設備 9 臺套，PVC 生產設備 2 臺套，滴灌帶生產設備 3 臺套， 項目建成后預計年生產 PE20-PE800 各型號管材 15000 噸，PVC50-PVC315 各型號管材 1500 噸和聚乙烯 16-125 各型號滴灌帶 1000 噸，項目總投資 1200 萬元，環保投資 144.5 萬元，站總投資比例 12.04%。

該項目在全面落實環評報告表提出的各項生態保護和污染防治措施后，工程建設對環境的不理影響能夠得到緩解和控制。因此，環保高陵分局原則同意你公司環境影響報告表中所列建設項目的性質、規模、地點和擬采取的環保措施。

二、在項目建設及運營過程中應重做好以下工作：

（一）加強水污染防止措施

本項目工藝冷卻廢水循環使用，不外排；食堂污水經隔油池處理后與生活污水

一同排入化糞池，滿足《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標準（DB61/224-2011） 二級標準及《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）中的三級標準后，通過園區污水管網進入西安市第八污水處理廠。

（二）嚴格落實大氣污染防治措施

項目 PVC 管材生產線、PE 管材 7-9 號 3 條生產線在混料，破碎及切割過程中產生的粉塵由 4 套集氣罩+布袋除塵器處理，其中 PVC 管材生產線粉塵滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中二級排放標準后，通過 15m 高排氣筒排放，；

PE 管材生產線粉塵滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB 31572-2015）表 5 中大氣污染物特別排放限值后，通過 15m 高排氣筒排放。擠出過程產生的非甲烷總烴廢氣經 14 套集氣罩收集后，由 2 套 UV 光催化+活性炭裝置處理（活性炭更換周期、用量應嚴格按照環評要求執行），非甲烷總烴最低去除效率必須達到 85%以上，滿足

《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB 31572-2015）表 5 中有組織排放濃度限值

60mg/m3 后，經 15m 高排氣筒排放，食堂油煙廢氣經凈化效率大于 60%油煙凈化裝置處理后排放。

（三）加強噪音污染防治

項目噪音主要為混料機、熱熔機、切割機、風機等機械噪音。采用低噪聲設備， 設置消聲器后，噪聲值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008） 中 3 類標準。

（四）規范固廢處置措施

項目產生的包裝固廢交由供貨單位回收利用處理，生活垃圾和廢油脂交由環衛部門轉運處置，化糞池污泥由環衛部門定期清掏。廢活性炭、廢潤滑油等危險廢物收集后按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2001）及 2013 年修改單要求， 暫存于危廢暫存間，嚴禁與其他一般性工業固廢混合存放，貯存裝置明顯標識，定期發布環境信息，并主動接受社會監督。

三、強化環境信息公開與公眾參與機制。經建立暢通的公眾參與平臺，及時解決公眾擔憂的環境問題，滿足公眾的合理環境訴求，定期發布環境信息，并主動接受社會監督。

四、必須嚴格制定配套的環境保護“三同時”制度，落實各項環境保護措施，項目竣工后，你單位應依法申請辦理排污許可手續，依法按規定的標準和程序，自主

開展竣工環保驗收，編制驗收報告并向社會公開，經驗收合格后，方可正式投入運營。

五、環境影響評價報告表經批準后，項目的性質、規模、地點或者防治污染， 防止生態破壞的措施發生重大變動的，應當重新報批該項目環境影響報告表，自環境影響報告表批復文件批準之日起，如超過 5 年方決定工程開工建設的，環境影響報告表應當報環保局高陵分局重新審核。

六、你單位應將環評批復及報告原件于 2 個工作日內報環保高陵分局環境監察大隊進行備案，并按規定接受環保部門的監督檢查。

表五

驗收監測質量保證及質量控制：

按照《環境監測質量管理技術導則》（HJ630-2011）要求，實施樣品的采集、運輸、保存、實驗室分析和數據計算的全過程質量保證。廢氣監測按照《大氣污染物無組織排放監測技術導則》（HJ/T55-2000）和《固定源廢氣監測技術規范》

（HJ/T 397-2007）要求進行，其中監測前按規定對采樣系統的氣密性進行檢查， 對使用的儀器進行流量校準。監測儀器均經過計量部門檢定并在有效期內使用。

依據《環境監測質量管理技術導則》（HJ630-2011），本次驗收監測質量保障和質量控制措施如下：

1、現場工況依據《建設項目環境保護設施竣工驗收監測技術要求（試行）》的相關規定，在達到設計能力 75%以上情況下進行。

2、有組織廢氣樣品的采集、運輸、保存嚴格按照國家標準按照《固定源廢氣監測技術規范》（HJ/T 397-2007）及《飲食油煙排放標準》（GB 18483-2001） 執行。每次采樣前均對采樣設備進行流量校準。

3、無組織廢氣監測嚴格按照《大氣污染物無組織排放監測技術導則》

（HJ/T55-2000）進行。其中監測前，按規定對采樣系統的氣密性進行檢查，對使用的儀器進行流量和濃度校準。

4、監測期間所使用的采樣器和其他監測儀器，均符合國家有關標準和技術要求；項目驗收監測分析方法為國家認證有效方法。

5、所用監測儀器通過計量部門檢定并在檢定有效期內。

6、各類記錄及分析測試結果，按相關技術規范要求進行數據處理和填報， 并進行三級審核。

驗收監測結論：

1、廢水驗收結論

項目在驗收監測期間，各廢水處理設施運行正常，廢水中所有監測因子的監測結果均符合《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）表 4 中 3 級排放標準、《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標準》（DB 61/224-2011）表 2 中二級標準，其中缺項總磷和總氮監測結果符合參照標準《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T 31962-2015）表 1 中的 B 級標準的限值要求。

2、廢氣排放的驗收監測結論

驗收監測期間，各廢氣環保設施運行正常，有組織廢氣飲食業油煙的最大平均排放濃度為 0.35 mg/m3,最低去除效率為 67.2%，滿足《飲食油煙排放標準》（GB 18483-2001）表 2 中飲食業單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設施最低去除效率的要求。有組織顆粒物和非甲烷總烴監測結果符合《大氣污染物綜合排放標準》

（GB 16297-1996）表 2 中最高允許排放速率的限值要求，無組織顆粒物和非甲烷總烴監測結果符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表 2 中無組織排放監控濃度限值。

3、噪聲驗收結論

項目生產期間各噪聲處置設施運行正常，各廠界間噪聲監測結果均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）3 類區標準限值要求，故本項目噪聲防治措施可行，對周圍環境產生的影響較小。

4、固體廢物的驗收調查結論

項目依照環評及其批復要求建設有危險廢物暫存間，用于暫時存放項目生產產生的各種危險廢物，并與陜西環能科技有限公司簽訂危險廢物處理合同書（合同編號：SXHN2018-3324），定期將產生的危險廢物進行轉移和處理；食堂產生的廢油脂也交由陜西環能科技有限公司進行拉運處理；員工生活產生的生活垃圾以及化糞池清掏污泥集中收集后由環衛部門同一收集處置，生產產生的不合格管材統一進行收集并重新進行生產；廢舊包裝材料統一收集交由原材料供貨單位回收利用。項目固體廢物處置合理。

5、驗收監測總結論

PE 管材、PVC 管材、滴灌帶生產制造項目能夠落實環評及批復提出的環保對策措施和建議，設施運轉正常，管理措施得當，符合國家有關的規定和環保管理要求。

根據驗收監測結果，項目廢、廢水以及噪聲均可實現達標排放。并且本項目固體廢物和危險廢物處置合理。

綜上所述，該項目具備驗收條件，建議通過竣工環保驗收。

附件 1：環境保護“三同時”驗收登記表附件 2：項目地理位置圖

附件 3：項目四鄰關系圖

附件 4：項目廠區平面布置圖附件 5：監測點位示意圖

附件 6：環評批復

附件 7：危險廢物處置協議附件 8：驗收監測報告